盛夏当头，所有人都感受到了不断升温的环境和逼人的热浪。但是除了体感温度的变化，这也代表着更多的雨水，雷电和暴风。相比于在房中躲避风雨的人们，直接暴露在环境中的机械设备，甚至房屋本身都在承受巨大的风险。
如同冬季的冰冻一般，夏季动辄超越30度的高温天气绝对不是企业所需要的。自然，夏季所特有的雷电、暴风、暴雨也一样。但是随着天气不断变暖，高温的威胁正在逐年增长。在此背景下高温已经成为与雷电、暴风、暴雨一样不可小觑的自然灾害。故，原先被熟知的夏季“三防”，即防雷、防汛、防暑三点已不足以满足现时间夏季避险的需求。
夏季安全工作的重点在原先“三防”的基础上增加防爆要求，“四防”----即“防雷、防汛、防暑、防爆”概念现也已深入人心。
应江阴市防汛防旱指挥部之《关于继续做好强降雨防御工作的通知》文件精神，现容海保险经纪做出四点夏季防暑防灾提示，谨供参考（该文件附于本文附带标题文章中）。
首当其冲是雷电。
夏季是多雷雨季节，企业容易发生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计量、电气控制等系统的损坏，造成设备故障、跳闸停运、误启动等事故，也常造成可燃气体放空管口因雷击着火事故，类似情况甚至可以直接导致事故发生，故夏季也是电气事故多发的季节。化工企业在防雷、防电气事故方面尤其注意以下几点。
（1）每年雷雨季节到来之前，提前对所有建筑物、设备、电气、仪表等防雷接地情况进行全面细致的摸底核查，全面检测一次防雷接地的冲击接地电阻值。一个良好运作的防雷系统是雷雨天气的预防关键。
（2）对关键的仪表回路添加防雷器，如同冬季添加保暖材料一般，夏季添加防雷器也是必要的。另外主控制室仪表间的墙、房顶等应做好防雨准备，建筑物顶雨水管道及雨水沟及时疏通，确保畅通。否则将存在淹没风险。
（3）电气方面，对变压器、电缆、电缆接头、电动机（包括机身、轴承）、电气元件接触点等做好温度检测，防止超温；一些有渗水风险的电器设备应做好防雨防水工作，并做好雨后检查。
（4）储罐的安全阀、排空口等部位，是储罐防雷重点，都易受到雷电打击，发生火灾，尤其存在精馏塔这样的高层装置，必须日常检查与定期检查相结合，及时整改存在的问题。
（5）检查接地线、跨接线等防雷设施，保证不松脱、不严重锈蚀；防雷接地线、跨接线在拆装检修管线、设备后，要即时恢复，确保工作正常。
（6）检查管道连接有无泄漏，有无跑冒滴漏情况，避免泄漏出的可燃气体因雷击着火，尤其对于加氢制氢企业而言更为重要。
（7）雷雨天气，易造成电气事故，导致装置晃电或停电，化工企业必须不断完善应急预案，并进行演练，确保发生停电事故时能够正确处理，将影响降至最低。
（8）遇雷雨天气时，要做好自我防护措施，防止人体遭雷击。
（9）夏季天气高温、潮湿、多雨，电器线路及设施绝缘性能降低，易发生漏电，非专业人员应远离带电设施，移动电气设备时要先断开电源。
（10）对于正在进行的雷雨天气，有条件停产的予以停产，做不到停产的，则避免放空及投放料作业，人员注意自身安全。
其次是洪涝
防止洪涝发生必要条件是保证排水系统畅通，企业更要做到小雨无积水，大雨能排走，特大洪水有预案，若是遭遇特大洪水时，更能根据预案有条不紊地安排生产或紧急停车。
在雨季一般要做好以下工作：
（1）定期检查生产区域的下水系统、雨水排放系统、排水口等，对于不通畅的要进行清理，达到沟见底的标准，并配齐、盖好地沟盖板，有护栏的要完好坚固。对于排水系统的疏忽往往是导致事故发生的关键因素。
（2）地下式和半地下式设施、生产要害部位、关键设备、供水、供电工程及各种物资储库门窗要进行加高或加固。低于地表的设施更需得到足够关注。
（3）采取防止雨水进入污水处理系统的措施，及时处理厂区及装置区内低洼处积水，保障污水处理系统正常运行，避免环境污染事故发生。对于企业，基本都不可避免的存在专用污水处理井。在暴雨天气内，专用井也需要一定的关注度。
（4）对工厂的房屋、罩棚（钢皮房等单薄墙面建筑）及围墙进行检查，防止台风或水淹造成的塌方。
（5）在汛期或水灾发生时要注意生产设备的防雨、防水、防潮。提前加固。
（6）配备必要的铁锨、编织袋、排水泵、防洪沙、通讯设备等应急工具和物品。对于在紧急时刻需要迅速投入使用的类似设备要加强管理并设立专门的责任人对抢险救灾物资储备和紧急报警系统的管理进行经常性检查，以及根据需要及时补充必要的救灾物资。
（7）认真组织防汛、防风抗灾抢险演习，搞好宣传教育，使每个员工明确防汛、防风抗灾的重要意义和在防汛、防风抗灾工作中的责任和义务。
（8）根据气象台发布的气象预报或预警，提前做好防汛准备，人员和物资要到位，必要时根据情况启动应急预案。
对于一个企业而言，最好的防汛方式不仅是未雨绸缪和完善的紧急预案，更是时刻警惕的认真态度与尽职尽责的责任班组。
接下来是炎暑
夏季天气晴朗酷热，太阳辐射和紫外线强度均达到一年之中的最高水平，对人体健康影响较大。在酷暑时节易发生中暑、慢性热致疾患等疾病。为保障员工身体健康，企业应注意以下工作。该项目主要针对工业性质企业人员规避风险而提出建议。
（1）配电房等气温局部较高处要打开空调，并将室内温度保持在25～27℃。此举不仅是为员工负责，也可在一定程度下避免设备因温度过高发生的过载问题。
（2）合理安排时间，在高温期中，作业人员应尽量避开高温时间作业，合理穿戴防护工作服，避免在高温环境中长时间工作。若有条件，可多饮用含盐的白开水（或盐汽水等），接触高温的工作人员将需注意休息。医务处也应备好防暑降温药物。
（3）夏季因高温天气影响，人容易疲劳，企业要注意观察员工精神状态，改善劳动条件，减轻劳动强度，严格控制加班加点时长。对于工业性质企业而言，这点尤为重要。
（4）食堂将供给必须的营养物质及耐热保健饮料等卫生保健措施以提高工人的身体素质，在可行的范围内控制/消除中暑现象，并减少高温对员工健康的远期作用。对身体素质差、不适应高温作业的人员可以安排到夜班工作或调换岗位。
（5）无论何时何地，员工发现有中暑症状患者，应立即将其移动至凉爽地方休息，进行急救治疗和必要的处理。
（6）酷暑时节，尤应加强劳保用品佩戴检查管理，无论何种企业，均应严禁穿钉鞋、拖鞋、背心、短裤（裙）、化纤衣物上岗。
最后是气压爆炸。该项目重要性为最高
夏季光照时间长、气温较高，密闭空间内升温快，风险大。易促使易燃易爆物品加速分解、气化、发热、膨胀，更易造成设备超温超压，若天气过分炎热，情节严重者甚至可能发生爆炸事故。为防止超温超压事故，更为了需注意以下事项。
（1）锅炉、压力容器等高压设备的安全设施，如安全阀、压力表、呼吸阀、减压阀、液位计、温度计、快速切断阀、水幕、喷淋设施等等，必须保持完好，且100％投用。直观的监控设备如发生故障，将会造成最不可挽回的悲惨事故。
（2）常压储罐的储量应严格控制在安全临界范围内，严禁超装。盛装危险化学品的非敞开的桶、罐，由于显而易见的夏季热胀冷缩效果，不能装满。最佳余地是要留有10%～15%的空隙，避免盛装的易燃液体因受热膨胀而引起汽化，导致容器内压过高最终爆破炸裂。
（3）压力容器更需平稳操作，开始加载时，速度不宜过快，应比冬季时常规操作速度更加更缓慢以防止压力突然上升。并且加热或冷却时都应缓慢进行，避免压力大幅波动造成事故；在夏季，对所有停用的设备管线要做好泄压和吹扫。一点余留压力都可能造成事故。
（4）对易超温超压设备如压缩机、制氮机、电器设备，实施轮换工作或暂停作业等措施以控制温压。
（5）随时掌握放空、泄压系统的完好情况，确保管线完好畅通。对可能存在泄漏点的地区重点监控检查，对高空放空点及高空可能泄漏点进行重点控制，防止泄漏雷击着火。
（6）主控室、仪表、电气设备操作间等地点的室内温度、通风应控制在正常状态。保证实时监控设备的正常稳定运作与保证监控仪器正常运作一样重要。
（7）在夏季也可强化工艺管理，对于炎热环境的对策可以包括及时调整工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产，同时一个修正过的工艺指标更需要操作人员在工作中细心认真，对换热设备的工况、冷却水的运行情况以及温度、液位、压力的非正常变化等要密切关注。
如遇有其它危及生命财产安全的突发性环境事件发生，管理处应根据有关部门的预报，提前向员工发出通知：对于企业内部电梯困人、煤气中毒、触电、溺水、火灾等情况下的自救、急救常识和措施，管理处应定期在宣传栏中向员工进行宣传。
